产品核心特点

• 定位孔尺寸匹配
   
  底座定位孔直径需略大于针径（间隙 0.01~0.05mm），过紧敲入易导致针变形，过松磁铁晃动失去定位作用。
• 吸附面保持平整无杂质
   
  工件与磁铁接触面若有铁屑、油污、氧化皮，会大幅降低实际吸附吸力，使用前清洁端面。
• 严禁冲击、敲击磁铁吸附面
   
  大力撞击会造成铝镍钴磁芯开裂、磁性能永久衰减，如需取下工件平移侧向滑开，不可硬掰。
• 非导磁材料无法吸附
   
  铜、铝、奥氏体不锈钢、塑料、玻璃等工件不能使用本品固定，需更换机械夹紧结构。
• 高温工况选型提醒
   
  持续 250℃以上长期使用优先选用 K0547 中大号铝镍钴款；钕铁硼磁铁高温易失磁，不可替代。
• 远离精密电子元器件
   
  磁铁侧面虽漏磁小，但不可贴近传感器、编码器、电路板，避免磁场干扰电子信号。
• 不可强力拉扯侧向负载
   
  额定吸力为垂直吸附拉力，横向剪切承载力仅为垂直吸力 1/3，重载横向工况需增加挡块限位。
• 长期潮湿环境维护
   
  镀锌层破损后易生锈，潮湿工况可定期涂抹防锈油，或选用不锈钢外壳定制款。
• 磁吸面禁止磨削加工
   
  打磨、切削会破坏镀锌保护层，同时产生高温退磁，如需修磨仅可处理尾部定位针区域。
• 工件厚度限制
   
  导磁工件厚度＜1mm 时磁力大幅下降，薄板工件建议选用大一规格磁铁保证吸附牢固。