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产品参数
产品特点
注意事项
核心材质构成
- 主体材质：40Cr 合金钢，整体调质 + 工作面淬火
- 夹持面：全下颌锯齿纹路，防滑齿均匀铣削成型
- 表面工艺：整体高温发黑防锈
- 紧固配件：高强度内六角压紧螺栓
- 标准楔角：12° 自锁角度，锁紧后不易松脱
- 工作面硬度：HRC40~46，耐磨抗挤压
- 夹持形式：单侧侧向楔紧，适配工作台 T 槽安装
- 可调夹持行程：分多规格覆盖 5~35mm 夹紧范围
- 适用工件：钢材、铸铁、锻件等硬质毛坯工件
- 安装方式：T 型螺栓贯穿底座固定于机床台面
- 受力特性：斜向增压，同等扭力下夹紧力优于普通压板
产品核心特点
- 全锯齿下颌面，超强防滑咬合
整体夹持面布满防滑齿纹，与钢铁毛坯紧密咬合，重切削、大进给加工不会出现工件移位，定位精度稳定。
- 12° 标准自锁楔角，抗机床震动
铣削冲击、设备持续振动下楔块不会自行回退松夹，无需额外挡块辅助限位。
- 合金钢整体淬火，经久耐磨
主体调质强化，锯齿工作面高硬度处理，长期反复夹持不易磨损、塌齿。
- 体积紧凑，规避刀具干涉
薄型楔形结构，占用加工区域小，深腔、小型工件加工不易撞刀。
- 拆装操作简单，换料效率高
仅需拧紧 / 松开侧边内六角螺栓，快速完成工件夹紧与拆卸。
- 适配通用机床 T 槽
加工中心、铣床、磨床标准 T 型工作台均可直接装配，新旧工装通用替换。
- 可单组 / 成对组合使用
小件单侧单只夹持，长条、重型工件对称成对夹紧，受力均匀不变形。
适用场景
- CNC 加工中心钢件、铸铁毛坯粗铣、开粗加工
- 锻件、铸件钻孔、攻丝、侧铣重型切削工序
- 冲压下料、焊接工装侧边临时压紧定位
- 模具钢、型材侧边限位固定工装
- 重型磨床、龙门铣床工件侧向夹紧
使用与安装注意事项
- 不可夹持铝、铜、不锈钢抛光件
锯齿会在软质、光洁工件表面压出不可逆齿痕，精加工软料请选用 K0039 光滑面楔形夹。
- 控制螺栓锁紧扭力，禁止暴力强拧
过度拧紧易造成楔块斜面变形、螺纹滑丝，齿纹过度挤压工件产生凹坑。
- 夹持面、楔斜面保持洁净
铁屑、切削残渣堆积会降低咬合摩擦力，加工前清理齿缝与贴合斜面。
- 薄壁工件需增加支撑垫块
单点楔紧薄壁板材易发生弯曲变形，底部增加支撑分散夹持压力。
- 定期清理齿缝金属碎屑
铁屑卡在锯齿内会降低防滑效果，可用毛刷配合清洗剂清理。
- 避免夹持硬度高于楔块的淬火工件
超硬工件会快速磨损齿纹，丧失防滑功能，缩短夹具使用寿命。
- 潮湿工况使用后及时保养
长期接触切削液会磨损发黑防锈层，用完擦拭干净并薄涂防锈油脂存放。
- 成对夹持大件工件更稳定
单侧单独夹持受侧向铣削力易偏移，重型工件建议左右对称布置两组楔形夹。
- 斜面少量润滑维护
长时间干摩擦会出现卡顿，定期在楔面涂抹极压润滑脂，提升滑动顺畅度。
- 齿纹严重磨损后及时更换
齿顶磨平后防滑性能大幅下降，加工过程极易跑位，影响尺寸精度
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