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产品参数
产品特点
注意事项
核心材质构成
- 主体材质：40Cr 合金钢，整体调质处理
- 钳口工作面：
- 锯齿型：成型细密防滑齿，淬火 HRC40~46
- 可磨毛坯型：钳口预留 2–4mm 铣磨加工余量，未精加工，可二次打磨
- 表面工艺：整体发黑防锈处理
- 紧固配件：高强度内六角压紧螺栓
- 自锁楔角：12° 标准自锁角度，振动工况不自动松夹
- 硬度：本体 HRC32~38，钳口淬火强化
- 安装适配：通用机床 T 型槽，搭配 T 型螺栓锁紧固定
- 夹持行程：多规格覆盖 4~32mm 可调夹紧范围
- 钳口区分型号：
- K0041.XX-Z：锯齿钳口款（出厂成品，直接使用）
- K0041.XX-M：可加工余量钳口款（毛坯钳口，自行修磨）
- 受力方式：侧向斜向增压，小扭力输出大夹紧力
产品核心特点
- 双钳口版本，标准 / 定制两用
锯齿款开箱即用，防滑抗滑移；带余量可磨款支持自主铣磨、修角度、开仿形槽，适配异形、弧形、倾斜面非标工件。
- 钳口预留足量加工余量，改型灵活
毛坯钳口预留 2–4mm 金属余量，无需额外加装垫片，直接打磨匹配工件外形，简化工装制作流程。
- 全钢制高强度结构，耐磨抗冲击
整体合金钢调质，钳口局部淬火，重切削、频繁夹持不易变形、塌边。
- 12° 自锁斜面，机床抗震防松
铣削冲击、长时间设备震动下楔块不会后退松夹，无需额外辅助挡块。
- 紧凑型楔式结构，减少刀具干涉
体积小巧，占用加工空间小，深腔、小型零件加工不易撞刀。
- 适配通用 T 槽工作台
加工中心、立式铣床、平面磨床标准台面通用，新旧工装直接替换。
- 可单组、成对组合夹持
小件单侧单只夹紧，长条重型工件对称配对使用，受力均匀，加工不变形。
适用场景
- 锯齿款：钢坯、铸铁、锻件开粗、重切削，防工件滑移
- 可磨余量款：异形件、弧形件、倾斜角度工件非标夹持
- CNC 模具加工、非标定制工装、小批量异形零件生产
- 铣床、磨床侧边定位压紧、焊接治具临时固定
- 铝件、铜件精加工（可磨款打磨光滑后使用，无压痕）
使用与安装注意事项
- 钳口选型匹配工件
毛坯钢件粗加工选锯齿款；光洁件、异形曲面、非标角度工件选用带余量可磨款，自行打磨平整。
- 打磨可磨钳口控制切削量
单次打磨去除余量不超过预留厚度，避免磨穿硬化层，降低钳口耐磨寿命；打磨后去除毛刺再使用。
- 软质工件慎用锯齿款
铝、铜、抛光不锈钢禁止直接使用锯齿钳口，齿纹会产生压痕，需打磨成光滑平面再夹持。
- 锁紧螺栓禁止超扭矩拧紧
暴力强拧会导致楔斜面变形、螺纹滑丝，薄壁工件易被挤压变形。
- 夹持区域保持洁净无杂质
铁屑、油污卡在楔斜面与钳口会降低摩擦力，加工过程工件易跑位，定期清理碎屑。
- 锯齿款齿缝定期清洁
铁屑堆积填满齿纹会丧失防滑效果，使用毛刷配合清洗剂清理齿槽。
- 避免夹持超硬淬火工件
硬度高于夹具钳口的工件会快速磨损齿纹 / 打磨面，缩短使用寿命。
- 成对夹持大件提升稳定性
单侧单点夹持受铣削侧向力易偏移，长料、重型工件建议左右对称布置。
- 斜面定期润滑保养
长期干摩擦造成卡顿，定期涂抹极压润滑脂，保证楔块滑动顺畅。
- 潮湿工况使用后防锈维护
切削液长期浸泡会损耗发黑层，使用完成擦拭干净，薄涂防锈油脂存放。
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