核心材质构成

1. 底座、活动钳体：低碳钢，黑色氧化防锈处理
2. 支撑垫块、夹紧销：工具钢，整体淬火硬化，高耐磨
3. 钳口夹板：特种工具钢，亮面精加工
4. 拉紧丝杆、定位螺栓：调质合金钢，抗拉伸不变形

产品核心特点

1. 三面无干涉加工，开敞性极强

    

   仅 8mm 浅夹持高度，工件上表面、左右侧面无夹具遮挡，一次装夹完成三面完整铣削钻孔，减少二次装夹误差，大幅提升加工效率。
2. 下置拉紧丝杆，夹紧力无损耗

    

   丝杆直接布置在工件支撑面正下方，锁紧拉力垂直作用工件，不会因钳臂弯曲损耗夹紧力，22kN 高夹持力稳定，薄壁件、细长件加工不易震刀、变形。
3. 免预压定位，不伤工件基准面

    

   标配 4mm 环形刀刃夹紧销，靠点接触实现形锁固定，无需在工件基准面开槽、压印，适合高精度外观件、镜面铝件、医疗精密零件加工，不破坏工件基准精度。
4. 行程可自由拓展，通用性强

    

   原厂自带两段延长轴，小批量小件直接使用；大件加工加装 K0947 加长轴，夹持宽度可按需延伸，单套夹具覆盖多尺寸工件，减少多规格虎钳采购成本。
5. 栅板快速定位，重复定位精度高

    

   适配 40/50mm 标准多孔栅板，通过 M12/M16 定位销锁附，拆装 1 分钟完成，多次换产重复定位误差≤0.02mm，适配批量自动化换产。
6. 耐磨防锈，机床恶劣环境耐用

    

   主体黑色氧化防腐，受力部件整体淬火硬化，切削液、铝屑、铁屑环境长期使用不易锈蚀、磨损，使用寿命远超普通精密平口钳。
7. 模块化拓展配件齐全

    

   可搭配限位挡块 K0948、加高垫块、加长轴、定制软爪，快速切换不同工件夹持方案，一套夹具适配多工序。

（一）装夹安装规范

1. 夹具固定栅板前，必须清理栅孔内部铁屑、油污，保证定位销完全贴合栅板基准面，避免虚位导致定位偏差。
2. 固定夹具仅使用原厂配套 K0815 肩型螺栓，禁止使用普通内六角螺栓，防止锁紧应力变形底座，破坏平行度。
3. 多工位并排使用时，夹具之间预留≥15mm 排屑间隙，避免切削堆积卡死活动钳体。
4. 垫高夹持工件时，垫高座 K0941 必须完全贴合夹具支撑面，禁止单点支撑，防止受力倾斜导致工件位移。