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栅板五轴夹紧系统 K0939
K0939 五轴夹紧系统是适配机床标准多孔网格 / 栅格定位板的专用五轴联动加工虎钳,专为一次装夹五面完整无干涉切削设计,区别于同型号三轴款,加高支撑结构、下置强力拉紧丝杆,仅 8mm 极浅夹持深度,工件上、下、左、右、前侧无夹具遮挡,完美适配五轴加工中心复杂曲面、型腔、多角度铣镗钻攻工序。
产品参数
产品特点
注意事项

核心材质构成

  1. 底座、钳体:调质合金钢,黑色氧化防锈处理
  2. 夹紧销、支撑垫块:工具钢整体淬火,高硬度耐磨
  3. 丝杆、定位螺栓:高强度合金钢,抗拉伸不变形
  4. 可选软爪:纯铜材质,适配铝、塑胶、镜面工件防划伤

产品核心特点

  1. 真正五面无干涉加工,完美适配五轴联动
     
    仅 8mm 超薄夹持高度 + 175mm 加高支撑底座,工件完全悬空,五轴机床 A/C 轴任意角度摆头、主轴旋转不会与夹具碰撞,一次装夹完成全部 5 个面加工,省去多次翻面装夹,消除重复定位误差,大幅提升复杂零件精度与加工效率。
  2. 42kN 超强下置拉紧力,薄壁件不易震刀变形
     
    锁紧丝杆直接布置工件支撑面正下方,拉力垂直向下压紧工件,不会像传统侧夹虎钳产生翻转力矩;42kN 高刚性夹持,细长件、薄壁铝件、薄型腔件高速切削无震动、无位移,加工表面光洁度更高。
  3. 免预压夹持,不破坏工件基准与外观
     
    4mm 刃口式夹紧销靠点接触锁定,无需提前在工件侧面开槽、压印,镜面铝、医疗抛光件、外观装饰件加工不会产生夹痕,省去二次打磨工序。
  4. 模块化行程与高度自由拓展
     
    自带两段标准延长轴,小件直接使用;大件加装 K0947 加长轴拓宽夹持宽度;加高不足可叠加 K0941 垫高座,适配不同摆头行程、不同高度工件,一套夹具覆盖全品类零件。
  5. 网格板快速锁固,批量自动化换产
     
    适配行业通用 40/50mm 标准网格定位板,M12/M16 定位销一键锁死,1 分钟完成拆装;多工位并排布局无干涉,适合自动化产线、批量 CNC 加工车间。
  6. 耐磨防腐,恶劣切削环境长效耐用
     
    钳体黑色氧化防锈,受力夹紧销整体淬火硬化,铁屑、切削液长期浸泡不易锈蚀、磨损,使用寿命远超普通五轴平口钳。
  7. 丰富原厂拓展配件
     
    可搭配限位挡块 K0948、软爪、加长轴、多层垫高座、侧定位挡片,快速切换夹持方案,兼容块状、圆柱、异形毛坯。

(一)装夹安装规范

  1. 固定夹具前彻底清理网格孔内铁屑、油污,保证定位销完全贴合网格板基准面,虚位会导致五轴多角度加工尺寸批量超差。
  2. 安装仅使用原厂 K0815 肩型螺栓,禁止普通内六角螺丝,避免锁紧应力扭曲底座,破坏支撑面平行度。
  3. 多台夹具并排布局时,夹具间距预留≥20mm 排屑空间,防止切削堆积卡死活动钳体,影响五轴摆头转动。
  4. 叠加垫高座时,垫块与夹具支撑面完全贴合,禁止单点悬空支撑,五轴大角度切削受力易造成工件倾斜打滑。

(二)日常维护与寿命防护

  1. 每日加工结束清理丝杆、导轨、夹紧销缝隙铁屑,喷涂防锈切削油,防止铁屑卡死滑动结构。
  2. 丝杆滑动副每周加注高温润滑脂,稀机油易被切削液冲刷流失,造成丝杆卡顿、磨损。
  3. 禁止对夹具底座、夹紧销进行焊接、打磨,高温会导致淬火层退火软化,丧失硬度与夹持刚性。
  4. 长期闲置时拆卸夹紧销单独油封存放,整机包裹防锈纸,放置干燥环境避免氧化生锈。
演示视频
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