核心材质构成

1. 底座、活动钳体：渗碳合金钢，精密研磨 + 黑色氧化防锈
2. 支撑垫块、夹紧销：工具钢整体淬火，高硬度耐磨
3. 拉紧丝杆、定位紧固件：调质合金钢，抗拉伸不易变形
4. 可选配件软爪：纯铜材质，适配镜面铝、塑胶件防夹伤

产品核心特点

1. 通用 T 槽安装，无需网格板，通用性极强

    

   区别于 K0939 栅板款，K0940 直接适配各类普通机床 T 型槽工作台，63–126mm 槽距通吃，老旧三轴机床无需加装网格底板即可升级高效夹具，改造成本更低。
2. 8mm 浅夹持深度，三面完全无遮挡切削

    

   仅 8mm 极小夹持包裹高度，工件上表面、左右侧面无钳体干涉，一次装夹完成三面加工，省去二次翻面，消除重复装夹尺寸误差，大幅提升批量加工精度与效率。
3. 下置垂直拉紧丝杆，夹持刚性强、不易震刀

    

   锁紧拉力垂直向下压紧工件，不会产生传统侧夹虎钳的翻转力矩；22kN 高刚性夹紧，薄壁铝件、细长件高速铣削无震动、无位移，加工表面光洁度更优。
4. 4mm 刃口销免开槽夹持，保护工件外观基准

    

   环形刀刃夹紧销依靠点接触锁定工件，无需在工件侧面压印、开槽，镜面铝合金、医疗抛光件、外观装饰件加工无夹痕，省去后续打磨工序。
5. 模块化行程与高度自由拓展

    

   自带两段原厂延长轴，小件直接使用；大件加装 K0947 加长轴拓宽夹持宽度；夹持高度不足可叠加 K0941 垫高座，一套夹具覆盖多种尺寸毛坯。
6. T 槽快速拆装，多工位批量布局灵活

    

   搭配 K0951T 槽固定套件，单台夹具 1 分钟完成拆装；多台并排布置时可自由调整 X/Y 轴间距，适合批量自动化产线、多工位同步加工。
7. 耐磨防腐，适配恶劣机床加工环境

    

   钳体黑色氧化防腐处理，受力夹紧销整体淬火硬化，长期浸泡切削液、堆积铁屑不易锈蚀磨损，使用寿命远超普通精密平口钳。
8. 完整原厂拓展配件体系

    

   可搭配限位挡块 K0948、铜软爪、加长轴、多层垫高垫块、侧定位挡片，快速切换块状、圆柱、异形毛坯夹持方案。

（一）装夹安装规范

1. 夹具固定前，彻底清理 T 槽内部铁屑、油污，保证固定螺栓完全贴合 T 槽基准面，虚位会导致加工尺寸批量超差。
2. 固定必须使用原厂配套 K0951T 槽螺栓套件，禁止普通内六角螺丝，避免锁紧应力扭曲底座，破坏支撑面平行度。
3. 多台夹具并排布局时，夹具之间预留≥15mm 排屑间隙，防止铁屑堆积卡死活动钳体，影响滑动精度。
4. 叠加垫高座时，垫块与夹具支撑面完全贴合，禁止单点悬空支撑，切削受力易造成工件倾斜打滑。