首页 - 夹紧部件 - KIPPflexX五轴虎钳/五轴夹紧系统紧凑型
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紧凑型光滑五轴虎钳 K0937
业俗称:下垂钳、下拉式钳口、防上浮夹持爪
专为 KIPP 全系列夹紧系统(K0939 网格板三轴 / 五轴、K0940 T 型槽三轴 / 五轴)配套,直接替换 K0943 标准钳板、K0944 可加工钳板,安装在 K0942 支撑台阶 Seating ledges 上。
普通平直钳夹持薄壁件、弹性件时,切削侧向力易让工件向上翘起、脱离基准面;K0953 采用内勾下垂斜面结构,夹紧时同时产生径向抱紧力 + 垂直向下下拉分力,强制工件贴紧支撑基准,杜绝工件上浮、翘边、震刀,适配薄壁铝件、薄板、弹性注塑件、薄型腔五轴加工。
整套成对供货,兼容原厂 K0946 环形刃口夹紧销,维持 8mm 标准夹持深度,不破坏五面无干涉加工结构。
产品参数
产品特点
注意事项

核心材质构成

  • 底座、滑动钳体:渗碳淬火合金钢,黑色氧化防锈
  • 光滑钳口(K0975):精磨工具钢,光亮光滑无齿纹
  • 丝杆、锁紧螺栓:调质高强度合金钢,耐磨抗拉伸
  • 支撑台阶 K0974:整体淬火支撑钢,基准面精密研磨

产品核心特点

  • 紧凑型机身,多工位密集布局
     
    机身宽度远小于 K0939/K0940 系列,单台占地小,工作台可并排布置多台虎钳,提升单次加工产能,适合批量小件量产。
  • 光滑无齿钳口,保护工件外观基准
     
    标配 K0975 光滑精磨钳板,接触面平整无齿纹,夹持铝、铜、镜面抛光件不会产生夹痕,无需额外铜软爪,减少工装配件投入。
  • 自定心双向同步夹紧,自动居中工件
     
    对称丝杆结构,左右钳体同步进给,毛坯无需人工找中,装夹效率提升 70%;定心模式下重复定位精度 ±0.01mm,批量尺寸一致性优秀。
  • 5mm 夹持深度自带下拉力,薄板不上浮
     
    夹紧斜面分解出垂直向下压紧力,薄壁件、薄型腔铣削时全程贴合支撑面,无翘边、腾空、震刀问题,尺寸公差稳定可控。
  • 155/180mm 加高机身,五轴全方位无干涉
     
    原生加高支撑高度,A 轴 ±110°、C 轴 360° 旋转时,刀柄、主轴不会碰撞夹具,使用短标准刀具即可完成深型腔、斜孔加工,降低长刀具采购成本。
  • 多接口通用安装,新旧机床兼容
     
    一套夹具适配普通 T 槽机床、网格板机床、零点定位自动化产线,老旧五轴设备无需改造工作台即可升级高效夹持方案。
  • 密封防尘丝杆结构,低维护
     
    封闭式滑动导轨,铁屑、切削液不易侵入内部,丝杆磨损慢,日常清洁保养工作量大幅降低,适合湿式切削长期批量生产。
  • 模块化钳口快速互换,适配多品类工件
     
    光滑标准爪、可加工毛坯爪、摆动定心爪、圆料夹持套件直接替换,5 分钟切换夹持方案,兼顾标准方块、异形件、圆柱轴类。

(一)装夹安装规范

  1. T 槽 / 网格板安装前彻底清理槽孔铁屑,螺栓对角均匀锁紧,底座无悬空虚位,避免定心精度漂移。
  2. 多工位并排预留≥20mm 摆头旋转间隙,防止五轴大角度旋转夹具互相干涉。
  3. 更换钳口必须成对同步替换,禁止光滑爪搭配可加工爪混用,基准高度不一致造成工件倾斜。

(二)日常维护与寿命防护

  1. 每日加工结束清理钳口、丝杆导轨铁屑,喷涂防锈切削油,防止丝杆卡死、光滑钳面锈蚀。
  2. 每周对丝杆滑动副加注高温润滑脂,稀机油易被切削液冲刷流失,造成卡顿、夹紧力衰减。
  3. 禁止焊接、火焰打磨虎钳底座与光滑钳口,高温会使淬火层退火,刚性、平面度永久失效。
  4. 光滑钳面出现划痕、磕碰凹陷时成对更换,表面不平整会造成夹持受力不均、工件滑移。
演示视频
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